沾錫機采用高精度XY驅(qū)動。XY機構(gòu)和刀具機構(gòu)配有高精度進口滾珠絲杠、模塊和導軌，由原裝進口交流伺服電機驅(qū)動。最初的氣動元件是日本的SMC氣缸和KO。電磁閥、調(diào)壓閥和壓力開關(guān)采用日本CKD產(chǎn)品。因此，設(shè)備整體傳動間隙小，動作靈敏，精度高，性能穩(wěn)定。適用于生產(chǎn)精度高的汽車線束。
沾錫機的預留壓力管理裝置應(yīng)具有直的安裝接口，并根據(jù)客戶要求進行安裝。無需手動打開滾輪，通過觸摸觸摸屏即可打開穿線。當細線和粗線改變時，不需要機械地調(diào)整夾線間隙，以便更換不同類型的線。沾錫機采用高速響應(yīng)光電感應(yīng)器，可以穩(wěn)定地檢測剝離情況和壓接沾錫的有無，而不會導致電線和沾錫變形。
沾錫機由4個輪子驅(qū)動，滾輪與導線接觸面積較大，導線穩(wěn)定長度準確，沾錫機配有大容量存儲器，可同時存儲100組參數(shù)，操作方便，全自動電腦對刀調(diào)試。沾錫機采用變頻驅(qū)動，更節(jié)能、更安靜。沾錫機的壓接高度可由計算機進行數(shù)值設(shè)定，改變了傳統(tǒng)沾錫機只能機械調(diào)節(jié)的現(xiàn)狀。電腦設(shè)定壓接高度，壓接高度的公差可控制在0.03毫米以內(nèi)。沾錫機刀片拆裝簡單快捷，可直接卡入，2分鐘內(nèi)完成。傳統(tǒng)的刀片拆卸和組裝需要復雜的刀片高度調(diào)節(jié)時間，通常需要30分鐘。每次更換沾錫和模具時，通過設(shè)置壓接高度的屏幕數(shù)，沾錫子機可以節(jié)省15-30分鐘。