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線束加工工藝講解 當(dāng)前位置: 網(wǎng)站首頁 > 新聞資訊 > 技術(shù)文章

為了加強相關(guān)工作人員對線束生產(chǎn)的了解和認(rèn)識,提升相關(guān)人員的專業(yè)知識和運作能力,使線束生產(chǎn)能夠順利進(jìn)行.下面我們就一起來看下線束加工工藝的知識講解
一:裁線
1 準(zhǔn)備工作: 檢查機臺是否正常,裁刀是否完好無損,工作臺面是否干凈以及無其它產(chǎn)品余物.

2 調(diào)試,裁線: 依工程圖或作業(yè)指導(dǎo)書確認(rèn)好線材規(guī)格化,再調(diào)試好機臺并設(shè)定好參數(shù),并試裁3-5 條檢驗尺寸合后,再進(jìn)行批量作業(yè)

3 注意事項: 
①線材尺寸須在公差范圍內(nèi); 
②裁線時須無刮傷線材,且切口要平齊
③裁好之線材每50 或100 條扎為一扎, 每扎需將其線規(guī)和長度標(biāo)示清楚,不可錯誤


二:剝皮

1. 準(zhǔn)備工作: 檢查機臺是否正常,刀口是否完好無損,工作臺面是否干凈以及無其它產(chǎn)品余物.

2. 調(diào)試作業(yè): 依工程圖或作業(yè)指導(dǎo)書調(diào)試好機臺,試作3-5 條,確認(rèn)合格后方可批量作業(yè)

3. 注意事項: 
①尺寸須在公差范圍內(nèi); 
②不可剝斷導(dǎo)體銅絲;
③切剝口須平整
4. 剝皮尺寸參考算法(如下圖):
5 剝線長度

剝皮尺寸=導(dǎo)體鉚壓柵長度 +1/2a +0.5mm( 線規(guī): 0.3mm2 以下)

剝皮尺寸=導(dǎo)體鉚壓柵長度 +1mm ( 線規(guī):0.3—1mm2 )

剝皮尺寸=導(dǎo)體鉚壓柵長度 +2mm ( 最大線規(guī):10mm2 )

三:高度檢測的缺陷
1,線材加工時由加工失誤線材條數(shù)不足之物

2,作業(yè)者失誤混淆了線的種類(如0.5mm2 內(nèi)混有0.75 mm2 線材)

3,鉚端形狀異常

4,鉚端的線材尺碼比“鉚壓柵”的尺碼還要短小

5. 拉力測量:是為了進(jìn)行鉚壓柵的鉚端高度是否適宜之判斷的一種確認(rèn)項目,其確認(rèn)方法為拉扯被壓著的端子與線材確認(rèn)其破壞強度以及保證其強度, 無論鉚端高度是多么恰如其分,仍有缺陷,故為彌補高度檢測的缺陷,測拉力強度是必要的,拉力測試圖示如下:

6.用拉力計測試端子拉力
如上圖,將端子固定好后,將拉力計歸零,再進(jìn)行拉力測試,當(dāng)拉力達(dá)到規(guī)定值時,停止拉動,固定位置,保持1 分鐘,如端子沒有脫落則合格,每1—2 小時抽測一次

五:僅作拉力測試的缺點
1,不能夠及早發(fā)現(xiàn)鉚端高度之標(biāo)準(zhǔn)有無差錯,可能導(dǎo)致大量不良品

2,有時會發(fā)覺不到鉚端機與模具的不良狀態(tài)
理想的拉力強度:測試?yán)Φ哪康氖菫榱苏{(diào)整鉚端高度的,同時也是為了保證和確認(rèn)芯線壓著部(導(dǎo)體鉚壓柵),如果壓著的鉚端高度適當(dāng),那么芯線在”擠壓柵”的外部斷開時的數(shù)值才是理想的數(shù)值

六:注意事項
1,測試之后需自檢塑殼有無刮傷,端子是否歪斜

2, 當(dāng)連續(xù)出現(xiàn)電測不良時應(yīng)急時向上級或品管匯報

3,良品與不良品區(qū)分開,并標(biāo)示清楚,將不良品放于指定位置

4,測試頭須每3000PCS更換一次,易損之測試頭依實際狀況即時更換

七:組裝
即將測試合格的單件成品用膠布或套管集合在一起,做成客戶所需之產(chǎn)品

1 作業(yè)步驟:

2, 依工程圖于治具上裝上定位柱

3,將測試好之單件成品依工程圖面固定于治具對應(yīng)的位置

4,依治具所示起始尺寸位置開始纏繞膠布或裝上套管,直至治具所示結(jié)束位置結(jié)束

5,注意事項

6,治具定位柱位置尺寸需在工程圖公差范圍內(nèi)

7,固定單件時不可錯位置

8,纏膠布時應(yīng)有1/2以上寬度重疊繞卷,且開始和結(jié)束時至少有一圈以上的重疊,各部尺寸須在公差范圍內(nèi)

八:尺寸檢驗
1,作業(yè)步驟

2,依工程圖于治具上裝上定位柱,并于治具上標(biāo)示圖面各部尺寸和公差范圍

3,將已組裝好之線束塑殼掛于治具對應(yīng)的定位柱上,再將線束拉直,檢查線束各部尺


寸是否在公差范圍內(nèi),如在其范圍內(nèi)則合格,反之則不合格

九:外觀檢察

外觀檢察時,線束不得有以下不良

1. 線材表面光滑、色均,無明顯油污、毛刺、砂粒、擦傷、裂紋等現(xiàn)象;

2. 導(dǎo)線與連接端頭壓接部分,線芯無外露,塑殼,護(hù)套完整無損壞;

3. 導(dǎo)線的剝頭對線芯的損傷(如線芯斷、割傷等)不得大于8%;

4. 纏繞之膠布須均勻,無起皺現(xiàn)象

十: 包裝入庫
包裝時注意不可有少裝或多裝,以及混裝,標(biāo)識、字跡模糊不清等不良 
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